產(chǎn)品展示PRODUCTS
SMC快速排氣閥型號(hào),SMC技術(shù)簡(jiǎn)介平時(shí),大閥板在自重壓緊在閥座上,使閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。多功能水泵控制閥的外裝附件安裝在閥門(mén)膜片兩側(cè)與閥門(mén)進(jìn)、出水管上,膜片的下腔與閥門(mén)進(jìn)水側(cè)的連接管上裝設(shè)控制閥、過(guò)濾器和一只特制的逆止閥。膜片的上腔與閥門(mén)的出水側(cè)的連接管上只設(shè)過(guò)濾器和一只控制閥。
更新時(shí)間:2024-11-28
訪問(wèn)量:3209
廠商性質(zhì):經(jīng)銷(xiāo)商
SMC快速排氣閥型號(hào),SMC技術(shù)簡(jiǎn)介
SMC快速排氣閥強(qiáng)制的全部合流到工作液壓控制系統(tǒng)中去。該系統(tǒng)在裝載機(jī)收斗鏟掘物料時(shí)需要的是高壓力小流量,而目前裝載機(jī)工作液壓控制系統(tǒng)由定量泵提供的是高壓力大流量,因此有大量的液壓油通過(guò)溢流閥高壓溢流回油箱。這樣一來(lái)工作液壓控制系統(tǒng)的功率利用率低、能耗大、污染大,同時(shí)液壓系統(tǒng)的發(fā)熱導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的熱平衡溫度過(guò)高,影響了液壓系統(tǒng)的可靠性,降低了裝載機(jī)作業(yè)時(shí)的牽引。徐工LW820G輪式裝載機(jī)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)采用的是雙泵合分流導(dǎo)壓力卸荷液壓系統(tǒng),此系統(tǒng)包括全液壓轉(zhuǎn)向器、優(yōu)型流量放大閥、導(dǎo)控制卸荷閥、限位閥等組成,該系統(tǒng)的應(yīng)用大大改善了整機(jī)的,提高了整機(jī)的可靠性。
SMC快速排氣閥、高壓溢流閥、轉(zhuǎn)向滑閥、升降滑閥和液控單向閥,閥體各端面上開(kāi)設(shè)有與液控單向閥相連通的收割機(jī)割臺(tái)液壓缸接口、與轉(zhuǎn)向滑閥相連通的收割機(jī)轉(zhuǎn)向液壓缸的接口、與收割機(jī)轉(zhuǎn)向液壓缸回油口相連接的接口,以及與上述各閥相連接的閥體回油箱接口,本閥體中還安裝有分流閥,分流閥分別通過(guò)閥體內(nèi)的工藝油道與低壓溢流閥、高壓溢流閥、轉(zhuǎn)向滑閥、升降滑閥和閥體進(jìn)油口相連通。本實(shí)用新型由于增設(shè)了分流閥,使液壓油能分別或同時(shí)進(jìn)入升降滑閥和轉(zhuǎn)向滑閥,從而實(shí)現(xiàn)了聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)和整機(jī)既能分別執(zhí)行升降和轉(zhuǎn)向操作,又能同時(shí)執(zhí)行升降和轉(zhuǎn)向操作,大大提高了聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)效率。
SMC快速排氣閥是一個(gè)新的調(diào)節(jié)閥種類(lèi),相對(duì)于手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)調(diào)節(jié);相對(duì)于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外 部動(dòng)力,應(yīng)用實(shí)踐證明,在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng),空調(diào)冷凍系統(tǒng))中,正確使用這種閥門(mén),可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配;可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡;可以大大簡(jiǎn)化系統(tǒng)的調(diào)試工作;可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。因此,自力式調(diào)節(jié)閥在供熱空調(diào)工程中有著廣闊的應(yīng)用前景。
SMC快速排氣閥平時(shí)是處于關(guān)閉狀態(tài),水泵啟動(dòng)時(shí)閘閥慢慢打開(kāi),水泵停機(jī)時(shí),閘閥慢慢關(guān)閉。水泵的閉閘啟動(dòng)和閉閘停車(chē),可以有效的防止開(kāi)泵水錘和停泵水錘,同時(shí),減少了水泵啟動(dòng)時(shí)的電機(jī)負(fù)荷,水泵在零流量時(shí)的軸功率zui小,一般僅為設(shè)計(jì)軸功率的30%。閘閥的另一個(gè)功能是,當(dāng)閘閥關(guān)閉時(shí),可以為安裝在閘閥與水泵之間的逆止閥等閥件和水泵提供安全的檢修條件,防止壓水管的水回流;逆止閥能防止突然斷電時(shí)所造成的水流的流向改變,防止倒流;但是,逆止閥的突然關(guān)閉易產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。在水泵的幾何揚(yáng)水高度較大時(shí),嚴(yán)重的水錘瞬間高壓會(huì)導(dǎo)致管道破裂,發(fā)生嚴(yán)重的事故。防止水錘對(duì)輸水管道的破壞方法,往往在水泵的壓水管上安裝水錘消除器。
SMC精密調(diào)壓閥是一個(gè)依靠自身介質(zhì)的壓差為動(dòng)力,自動(dòng)控制流量的元器件,具有能夠衡定流量的功能,可用來(lái)*解決水力失調(diào)問(wèn)題。自力式流量控制閥安裝簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便;使用中節(jié)能成效明顯,節(jié)電25—30%,節(jié)煤15—20%,增加供熱面積25—30%。有利于穩(wěn)定運(yùn)行,提高供暖。在混水系統(tǒng)改造中,經(jīng)過(guò)水力計(jì)算,根據(jù)供暖面積、循環(huán)流量以及供熱管徑等因素選擇安裝了相應(yīng)的流量控制閥,根據(jù)溫度調(diào)節(jié)流量,利用自力式流量控制閥的*功能穩(wěn)定了混水的壓力、流量和溫度,保證了各個(gè)混水站之間的流量平衡與調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)了平衡運(yùn)行。如果利用原熱網(wǎng)水——水二次換熱,也可滿(mǎn)足供熱需求,但要改建部分熱網(wǎng),建若干座換熱站,運(yùn)行成本會(huì)加大,供熱效率低。
SMC快速排氣閥型號(hào),SMC技術(shù)簡(jiǎn)介
SMC快速排氣閥模擬控制元器件上加入D/A轉(zhuǎn)換裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)其數(shù)字控制。隨著微電子技術(shù)的發(fā)展,可把控制元器件安裝在閥體內(nèi)部,通過(guò)計(jì)算機(jī)程序來(lái)控制閥的,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化補(bǔ)償?shù)裙δ堋5嬖谀M電路容易產(chǎn)生零漂、溫漂,需加D/A 轉(zhuǎn)換接口等問(wèn)題。其二,為直動(dòng)式數(shù)字控制閥。通過(guò)用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥芯,將輸入信號(hào)轉(zhuǎn)化成電機(jī)的步進(jìn)信號(hào)來(lái)控制伺服閥的流量輸出。該閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、速度及位置開(kāi)環(huán)可控及可直接數(shù)字控制等優(yōu)點(diǎn),被廣泛使用。但在實(shí)時(shí)性控制要求較高的場(chǎng)合,如按常規(guī)的步進(jìn)方法,無(wú)法兼顧量化精度及響應(yīng)速度的要求。浙江工業(yè)大學(xué)采用了連續(xù)跟蹤控制的辦法,消除了兩者之間的矛盾,獲得了良好的動(dòng)態(tài)特性。
SMC快速排氣閥門(mén)的總體尺寸與普通逆止閥相當(dāng),由主閥和外裝附件組成。其中,主閥包括閥體、壓板及膜片、大閥板、緩閉閥板、閥座、閥桿組件等部件。緩閉閥板用閥桿組件與壓板及膜片連接一起,膜片壓緊在閥蓋與膜片座之間,膜片的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)緩閉閥板上下升降。閥桿穿過(guò)大閥板的中心孔,因之大閥板可以在一定的范圍內(nèi)沿閥桿滑動(dòng)。平時(shí),大閥板在自重壓緊在閥座上,使閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。多功能水泵控制閥的外裝附件安裝在閥門(mén)膜片兩側(cè)與閥門(mén)進(jìn)、出水管上,膜片的下腔與閥門(mén)進(jìn)水側(cè)的連接管上裝設(shè)控制閥、過(guò)濾器和一只特制的逆止閥。
SMC快速排氣閥和安全閥為一體,組成導(dǎo)式壓力閥,該閥即是卸荷閥又是安全閥,有時(shí)又是溢流閥.卸荷時(shí)其控制油道貫穿各路換向閥,同前述卸荷油道.當(dāng)各路換向閥處于中立位置時(shí),卸荷閥的控制油道(見(jiàn)圖1b和圖2)貫穿各路換向閥并與油箱連通.卸荷時(shí),大部分油液卸荷,通道短,壓力損失低.任一路閥換向工作,便切斷控制油道,油源來(lái)油就從換向閥進(jìn)入執(zhí)行元件工作,其工作壓力大小由導(dǎo)閥控制.此時(shí)系統(tǒng)壓力為導(dǎo)閥調(diào)整壓力.該種卸荷方式,即使換向閥路數(shù)增加,只是控制油道增加,卸荷壓力增加不大,始終保持較低卸荷壓力,此種卸荷方式多用于手動(dòng)換向閥,卸荷可靠.
SMC快速排氣閥包括閥體、壓板及膜片、大閥板、緩閉閥板、閥座、閥桿組件等部件。緩閉閥板用閥桿組件與壓板及膜片連接一起,膜片壓緊在閥蓋與膜片座之間,膜片的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)緩閉閥板上下升降。閥桿穿過(guò)大閥板的中心孔,因之大閥板可以在一定的范圍內(nèi)沿閥桿滑動(dòng)。