解析SMC電磁閥不動(dòng)作的故障排查方法

    SMC電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來(lái)控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動(dòng)。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。當(dāng)電磁閥遇到故障的時(shí)候會(huì)直接影響到切換閥和調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作，所以當(dāng)電磁閥不動(dòng)作的時(shí)候可以試著從下面的幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行排查：

    （1）SMC電磁閥接線頭松動(dòng)或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊固線頭。

    （2）SMC電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬(wàn)用表測(cè)量，如果開(kāi)路，則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內(nèi)電流過(guò)大而燒毀，因此要防止雨水進(jìn)入電磁閥。此外，彈簧過(guò)硬，反作用力過(guò)大，線圈匝數(shù)太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時(shí)，可將線圈上的手動(dòng)按鈕由正常工作時(shí)的“0"位打到“1"位，使得閥打開(kāi)。

    （3）電磁閥卡住。電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很�。ㄐ∮�0.008mm），一般都是單件裝配，當(dāng)有機(jī)械雜質(zhì)帶入或潤(rùn)滑油太少時(shí)，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內(nèi)動(dòng)作靈活。拆卸時(shí)應(yīng)注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤(rùn)滑油是否足夠。

    （4）電磁閥漏氣。漏氣會(huì)造成空氣壓力不足，使得強(qiáng)制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個(gè)空腔竄氣。

    屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。常見(jiàn)的截止閥一般有直通式、角式和直流式三種:

    (1)SMC電磁閥的閥桿與介質(zhì)通路中心線成90度角，這種截止閥在電廠中利用好廣。

    (2)角式截止閥。角式截止閥的特點(diǎn)是介質(zhì)在閥內(nèi)與原來(lái)的流向轉(zhuǎn)成90度。

    (3)直流式截止閥。直流式截止閥是閥門的閥桿與介質(zhì)通路中心線成一角度。

    SMC電磁閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及檢修工藝

    下面以電動(dòng)直通式截止閥為例，簡(jiǎn)要介紹一下截止閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及檢修工藝。

    (1)電動(dòng)直通式截止閥構(gòu)造。電動(dòng)直通式截止閥的連接形式為承插式焊接，閥門支架與閥座采用螺紋連接，門桿與閥座之間的密封，從內(nèi)到外，采用的是先用備帽與閥座螺紋連接，其上蓋墊片，然后是填料，最后是盤根壓蓋，密封效果可靠。

    (2)電動(dòng)直通式截止閥檢修工藝。

    1)電動(dòng)直通式截止閥解體。

    ①辦理好工作票，確認(rèn)管道系統(tǒng)內(nèi)無(wú)存水、無(wú)壓力后，方可開(kāi)工；

    ②準(zhǔn)備好專用工具及其他工器具，搭好腳手架、吊點(diǎn)，聯(lián)系配電人員拆去電源線；

    ③手動(dòng)開(kāi)啟閥門扣后，用導(dǎo)鏈、鋼絲繩把電動(dòng)機(jī)構(gòu)吊裝好，拆卸電動(dòng)機(jī)構(gòu)與支架，連接螺栓，將電動(dòng)機(jī)構(gòu)平穩(wěn)地退出、吊下；

    ④拆去閥門指示滑塊螺栓，取下平鍵保管好；

    ⑤將支架逆時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)退出、吊下；

    ⑥拆卸盤根壓蓋緊固螺栓，取下盤根壓蓋，挖出填料；

    ⑦用專用工具，將備帽旋退，抽出門桿及閥頭，將閥口封住。

    2)電動(dòng)直通式截止閥檢修。

    ①檢查閥座、閥頭密封面，應(yīng)光滑、無(wú)沖蝕、溝痕、麻點(diǎn)等缺陷，如有，應(yīng)視缺陷程度進(jìn)行研磨處理或修復(fù)后研磨。

    ②檢查閥桿，應(yīng)無(wú)彎曲、磨損、沖蝕等缺陷。與填料密封處，應(yīng)光滑、無(wú)溝痕等缺陷，閥桿上的螺紋無(wú)損傷，并與絲母配合良好，轉(zhuǎn)動(dòng)自如，否則應(yīng)修復(fù)。閥桿彎曲應(yīng)在0.1mm以內(nèi)，磨損腐蝕坑深度不應(yīng)超過(guò)0.1~0.2mm。

    ③測(cè)量閥桿與備帽之間的間隙，應(yīng)在0.2~0.25mm范圍內(nèi)，閥座與盤根壓蓋之間的間隙，應(yīng)在0.2~0.3mm范圍內(nèi)。

    ④檢查支架與閥座間的連接螺紋，應(yīng)無(wú)損傷，配合良好。各緊固螺栓，應(yīng)與螺帽配合良好。

    ⑤絲母螺紋磨損程度不應(yīng)超過(guò)絲扣寬度的三分之一。

    ⑥檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)、蝸輪、蝸桿的磨損情況，其磨損，不應(yīng)超過(guò)齒厚的三分之一，嚙合部分不應(yīng)有裂紋和嚙合不良現(xiàn)象。檢查軸承有無(wú)磨損及轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活等現(xiàn)象，手動(dòng)、自動(dòng)切換靈活可靠，傳動(dòng)性能好。

    3)電動(dòng)直通式截止閥組裝。電動(dòng)截止閥的組裝過(guò)程與解體步驟相反